卤晶用于生产磨具试验研究(2)
【作者】网站采编
【关键词】
【摘要】根据资料可知 ,镁水泥制品养护3 d~7 d时间,强度只能达到1 a强度的40%~50%,养护28 d以上可达到75%~80%。经180 d其强度趋于稳定,因此,放置条件和放置时
根据资料可知 ,镁水泥制品养护3 d~7 d时间,强度只能达到1 a强度的40%~50%,养护28 d以上可达到75%~80%。经180 d其强度趋于稳定,因此,放置条件和放置时间是增加强度的重要因素。
形成镁水泥时的温度及放置环境的温度对制品强度的提高有影响,温度高对强度提高有利,但也不宜过高,温度过高使制品脱水,会形成多量气孔,增加孔隙度。氯氧镁水泥的强度在诸多影响因素中,孔隙率的大小影响关系密切,Beoudain的研究结果表明,氯氧镁水泥的力学性能的对数与它的孔隙率成线性能关系。
3结束语
(1)从理论和实践中,查清了卤晶在溶解于水过程中,产生大量热量,使溶解升温至80 ℃~90 ℃,溶液经短时间放置会水解产生多量胶体而无法使用的原因,生产出一批试用样品。
(2)从卤晶溶解试验结果可知,溶解过程中温度大幅度降低,可以满足需要。使氯化镁溶液有40 ℃的温度,对形成氯氧镁水泥制品是有利的,特别是在冬季更为有利。
(3)卤晶溶解后的镁溶液的稳定性显著提高,溶液放置4 h~5 h,无明显的水解产物发生,在4 h~5 h之内进行杂质过滤、分离不会发生不良影响。分离杂质后的镁溶液经放置时间增长(16 h),温度下降,会有少量水解产物产生,该水解产物是活性很强的氧化镁水泥水合物,该化合物对形成氯氧镁水泥制品无不良影响,因产物的数量很少,只有0.3%,不足以造成后果,事实上该化合物与加入的氧化镁是同一种物质。
(4)卤晶溶解后要放置16 h以上,进行过滤,分离,水解产物是胶体沉淀会有不良影响。因此建议,加入少量盐酸(硫酸)可以有效的防止 水解反应的发生。试验结果表明:1 t卤晶溶解时,在水中加入2 kg~4 kg盐酸即可。加入盐酸的数量很少,对镁溶液没有明显影响,仍呈中性,对产品影响极微。
(5)卤晶溶液制造磨具已通过生产实验考察,效果良好,代替六水氯化镁原料制造各种规格的模块是可行的。
(6)卤晶与六水氯化镁原料相比,生产实践证明,按现行各公司用卤片,六水氯化镁原料生产磨块相比。氯化镁的消耗量降低25%~30%,氯化镁的消耗降低15%左右。
(7)卤晶为原料制造的磨块质量良好、外观光滑、内部致密,生产实验结果表明,研磨时间有所增长,抛光质量相一致。
(8)磨块烘与不烘的实验结果表明,烘3 d的效果使研磨时间增长18%,放置时间增长,烘与不烘的磨块,研磨时间逐渐接近。
4存在问题及建议
1)改进工艺,进一步降低碱式氯化镁含量。降低溶液温度,提高镁溶液 的稳定性。2)建议根据市场需要组织规模生产,至对进一步扩大规模及提高质量问题进行可研。3)根据卤晶的性质和特点,开拓新领域、新产品的应用研究。
[1] 徐日瑶.金属镁生产工艺学[M].长沙:中南大学出版,2003.
文章来源:《金刚石与磨料磨具工程》 网址: http://www.jgsymlmjgc.cn/qikandaodu/2021/0708/473.html
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